2025-09-01
В современной индустрии печати, Печатные тарелки это критическая связь между дизайнерским творчеством и готовым продуктом. В качестве основного носителя графической информации их производительность напрямую влияет на ясность, воспроизведение цвета и эффективность производства печатных продуктов. Будь то массовое производство книг и газет или изысканная презентация упаковочных материалов, печатные тарелки играют незаменимую роль. Благодаря непрерывному проникновению цифровых технологий техническая форма и сценарии применения печатных пластин постоянно развиваются, становясь ключевой силой, направляющей отрасль печати к эффективности, защите окружающей среды и точностью.
Основное определение и технические принципы печатных пластин
Печатная пластина, по сути, является носителем материала, который избирательно поглощает или принимает перенос чернил. Его принцип работы основан на физическом свойстве, что «нефть и вода не смешиваются». Во время процесса печати поверхность обработанной пластины разделена на нефть, любящие области изображения и не любящие воды. Когда чернильный ролик связывается с пластиной, области изображения поглощают чернила, в то время как области не изображают чернила и поглощают воду. Затем давление передает чернила на поверхность подложки (например, бумагу или пластик), в конечном итоге создавая четкое печатное изображение. Различные типы печатных пластин различаются по их методам обработки поверхности, но их основная функция остается именно для точного различения между изображениями и не изображением областей. Традиционные печатные пластины часто используют металлический подложку, с изображениями, образованными с помощью химического травления или механической гравировки. Современные цифровые печатные пластины, с другой стороны, часто включают фоточувствительные материалы и используют лазерную технологию прямого изображения для быстрого генерации изображений. Это технологическое достижение не только повышает эффективность взыскания пластин, но и значительно повышает точность изображения.
Основные типы печатных пластин и характеристики производительности
В настоящее время наиболее широко используемые печатные пластины на рынке можно разделить на две категории: традиционные пластины печати и цифровые печать, каждая из которых подходит для различных сценариев печати и требований к процессу.
Традиционные печатные пластины характеризуются пластинами PS (предварительно сенсибилизированные пластины), которые обычно представляют собой алюминиевые пластины с фоточувствительным покрытием на поверхности. В процессе создания пластин информация об изображении переносится из пленки в тарелку с использованием машины для создания платформ. После разработки и исправления тарелка готова к печати. Эти печатные пластины предлагают относительно низкую стоимость и подходят для печати с большими объемами с относительно стабильными изображениями. Тем не менее, процесс создания пластин требует много времени и оказывает определенное воздействие на окружающую среду. Цифровая печатная пластина-это новый тип материала, разработанный с разработкой технологии компьютерного пластина (CTP). Они обходят обработку пленки и непосредственно передают информацию о цифровом изображении на пластину, используя лазерное сканирование, создавая область изображения. Обычные цифровые печатные пластины включают серебряные пластины, тепловые пластины и фиолетовые лазерные пластины. Тепловые пластины являются основным выбором на текущем рынке благодаря их нечувствительности к окружающему свету и упрощенному процессу создания пластин. Наибольшие преимущества цифровых печатных пластин - их высокая скорость и точность, которые отвечают потребностям коротких пробежек и персонализированной печати, снижая при этом стоимость и воздействие использования фильмов на окружающую среду.
Тенденции развития в технологии печатной пластины
Улучшение экологических показателей является ключевым вниманием в отрасли. Производство и использование традиционных печатных пластин генерируют большое количество сточных вод и выхлопных газов, содержащих тяжелые металлы и летучие органические соединения, которые загрязняют окружающую среду. Чтобы решить эту проблему, производители разрабатывают экологически чистые продукты, такие как обработанные пластины без хрома и разработанные на водных пластинах. Улучшивая производственные процессы и сырье, они уменьшают воздействие печатных пластин на окружающую среду. Например, без хрома на алюминиевых печатных пластинах используются экологически чистый процесс окисления вместо традиционной обработки хроматов, что не только уменьшает выбросы тяжелых металлов, но и улучшает износ и коррозионную устойчивость к пластине.
Интеллектуальность и автоматизация также необратимых тенденций. Интеграция технологии IoT, новые печатные пластины могут быть встроены с чипсами или радиочастотными тегами, что обеспечивает полную отслеживание от производства, хранения и использования, помогая печатным компаниям достичь утонченного управления. Кроме того, оборудование и печатные машины становятся все более взаимосвязанными, при этом цифровые интерфейсы обеспечивают передачу данных в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что параметры пластины идеально выровнены с условиями прессы, улучшая качество и согласованность печати.
Адаптирование к требованиям многоматериальной печати также способствует инновациям в технологии печатной пластины. С ростом использования материалов, не являющихся бумажными, такими как пластик, металл и стекло в упаковочной печати, традиционные печатные пластины больше не могут соответствовать требованиям печати этих поверхностей. Чтобы решить эту проблему, появились специализированные пластины с изогнутыми печатными изделиями и гибкие пластины. Они обеспечивают большую гибкость и адаптивность, позволяя им тесно соответствовать поверхностям субстрата без фланка и обеспечивают полную передачу изображения и текста.
Ключевые моменты для выбора и поддержания печатных пластин
Для печатных компаний выбор подходящих печатных тарелок и их регулярное обслуживание имеет решающее значение для обеспечения качества печати и снижения производственных затрат.
При выборе печатных пластин первым шагом является сопоставление их с процессом печати и типом оборудования. Например, компании, использующие технологию CTP, должны выбрать соответствующие цифровые печатные пластины, чтобы избежать неисправностей оборудования из -за несоответствий пластин. Компании, занимающиеся упаковочной печатью, должны учитывать время печати, чтобы выдержать износ густой бумаги, пластика и других материалов. Во-вторых, всесторонне оценить коэффициент цены производительности печатных пластин, учитывая не только стоимость покупки, но и такие факторы, как эффективность получения платформы, время выполнения печати и коэффициент лома, в конечном итоге выбирая продукт с самыми низкими общими затратами.
Когда дело доходит до технического обслуживания, среда хранения печатных пластин имеет решающее значение. Печатные пластины должны храниться на сухом, вентилируемом и легкомпроблемном складе, чтобы избежать прямых солнечных лучей и влажности, которые могут ухудшить фоточувствительный слой пластины или окислять алюминиевую основу. Перед использованием осмотрите печатную пластину на наличие царапин, пятна масла и другие поверхностные дефекты. Если возникают какие -либо проблемы, замените их незамедлительно, чтобы предотвратить сменное качество печати. В процессе печати концентрация, температура и время развития разработчика должны строго контролироваться, чтобы обеспечить четкое различие между изображением и областями, не связанными с изображением. После печати любые остаточные чернила на тарелке должны быть быстро очищены, чтобы она не сушила и забивала поры пластины, влияя на последующее использование.
В качестве основного расходного материала в печатной отрасли технологическая разработка и применение печатных тарелок напрямую связаны с конкурентоспособностью всей отрасли. Поскольку защита окружающей среды, интеллект и эффективность становятся темами развития печатной промышленности, технология печатных пластин будет продолжать продвигаться к большему экологическому дружелюбию, большей точности и большей адаптации к разнообразным потребностям, обеспечивая надежную гарантию для высококачественной презентации печатных продуктов. .