CTP Replenisher: Секретное оружие печатной индустрии

В современной высокоскоростной индустрии печати CTP (компьютер-пластин) стала ключевой ссылкой в ​​повышении эффективности производства и качеством. Как незаменимая часть процесса CTP, CTP Replenisher играет жизненно важную роль в процессе создания пластин.

CTP Replenisher это химическое вещество, используемое для пополнения разработчика в процессе создания пластин CTP. Его основная функция состоит в том, чтобы поддерживать стабильность концентрации разработчика в аквариуме разработчика и обеспечить непрерывное превосходство качества накапливания. Благодаря непрерывному развитию технологии CTP требования к производительности разработчика становятся все выше и выше. Требуются не только высокая консистенция и сильная стабильность, но и широкая совместимость, которая может адаптироваться к различным тарелкам и различным рабочим средам.

Разработчик CTP Plate Repeplenisher, запущенный Kodak, такой как Replenisher Premium Plate Plate Kodak Goldstar, глубоко предпочитается рынком за его высокую концентрацию и высокую эффективность. Этот тип пополнителя может быть динамически пополнена в процессор пластины во время процесса обработки пластин, чтобы обеспечить постоянную концентрацию разработчика, тем самым максимизируя эффект развития.

При использовании CTP -пополнителя необходимы правильная работа и обслуживание. Прежде всего, значение pH и проводимость разработчика являются ключевыми факторами, влияющими на качество создания пластин. В качестве примера принимая раствор разработчика CODAK CTP CTP, его значение pH должно храниться в диапазоне 13 ± 0,25, а проводимость следует контролировать на уровне 44 ± 2 мс. Когда значение pH слишком низкое, нажмите кнопку пополнения, чтобы добавить решение. Каждые 500 мл раствора могут увеличить значение pH примерно на 0,1; Когда значение pH слишком высокое, его нужно отрегулировать, добавив воду. Мониторинг проводимости одинаково важен, что отражает концентрацию ионов в разработчике и напрямую влияет на эффект разработки.

В дополнение к мониторингу химических параметров, ежедневное обслуживание CTP -пополнительного пополнителя не следует игнорировать. Регулярная замена фильтра разработчика (каждые 10-20 дней), тщательная очистка резервуара для разработчика, резервуар для промывки воды и клейкий бак, а также смазывание и очистка каждого компонента являются ключом к обеспечению стабильной работы оборудования для создания пластин CTP. Особенно после длительного отключения, например, до праздничного праздника весеннего фестиваля, раствор разработчика и защитный клей должны быть сброшены, а машину следует тщательно очистить чистой водой, чтобы не сушить клей и засорить клей.

Выбор и использование CTP -пополнителя также необходимо учитывать факторы окружающей среды. В связи с растущими глобальными требованиями для защиты окружающей среды, печатная отрасль также активно ищет более экологически чистые материалы и технологии, связанные с экологически чистым платформой. Технология CTP значительно снизила свое влияние на окружающую среду по сравнению с традиционными методами создания платформ из-за его цифровых и свободных от пленок характеристик. Тем не менее, разряд и лечение решения разработчика по -прежнему остается проблемой, которая требует внимания. Таким образом, выбор низкого загрязнения, легко разлагаемого пополнителя CTP и оптимизации утилизации решения разработчиков стали важными способами для печатных компаний для достижения зеленого производства.