Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / CTP Plate: мощный инструмент для создания пластин в эпоху цифровой печати

CTP Plate: мощный инструмент для создания пластин в эпоху цифровой печати

2025-02-08

По мере того, как волна цифровой цифроза раздвигает мир, индустрия печати также открыла беспрецедентные изменения. Технология CTP пластина (Computer-to-Plate) является важной движущей силой в этом изменении. Он не только полностью изменил традиционный процесс создания пластин, но и стал незаменимой частью современной печатной промышленности с его высокой эффективностью, защитой окружающей среды и высоким качеством.

CTP Plate Технология-это технология, которая напрямую переносит цифровой контент или страницы из системы предварительного прессования цвета или системы настольной публикации в печатную пластину. С момента своего появления в 1980 -х годах технология CTP быстро заняла важную позицию в печатной отрасли с ее уникальными преимуществами.

Система создания платформ CTP в основном состоит из трех частей: механическая система, оптическая система и система схемы. Рабочий процесс заключается в следующем: информация о макете, отредактированная и расположенная в рамках системы обработки Prepress, отправляется на разброс компьютера (растровый процессор изображения); Затем RIP отправляет электронный файл на платформ; Затем платформ использует лазер для изображения на фоточувствительной или тепловой пластине; Наконец, после стирки и других процессов, печатная пластина может быть получена.

Преимущества технологии CTP Plate
Эффективное производство: технология CTP устраняет традиционную промывку пленки, ремонт плитов, воздействие пластин и другие звенья, значительно сокращая цикл платформы и повышая эффективность производства. В то же время, из -за сокращения промежуточных ссылок, ошибка, вызванная работой человека, также уменьшается, а качество создания платформы улучшается.
Защита окружающей среды и экономия энергии: технология CTP не требует использования фоточувствительной пленки и ее промывки химикатов, уменьшая загрязнение окружающей среды. CTP-картаристы обычно принимают энергетический дизайн, снижают потребление энергии и соответствуют тенденции развития экологии и развития экологии современной печатной промышленности.
Уменьшение затрат: непосредственно от цифрового контента до печатных табличек, использование расходных материалов, таких как пленка и стиральная жидкость, снижается, снижает затраты. В то же время, из -за высокой эффективности и точности платформ CTP, скорость лома также снижается, что еще больше улучшает экономические выгоды.
Качество изображения: технология CTP использует лазерную визуализацию, а качество передачи изображения значительно улучшается. По сравнению с традиционными методами создания пластин изображения печатной пластины, полученные с помощью CTP -пластинга, являются более четкими и деликатными, что улучшает визуальный эффект печатных продуктов.

В настоящее время на рынке существует четыре основных типа CTP-пластин, включая термическую, серебряную соль, фотополимеризацию и без обработки. Каждый тип имеет свои уникальные преимущества и применимые сценарии.
Тепловые пластины CTP: подходит для высокоскоростной высококачественной коммерческой печати и упаковки. Он имеет быструю скорость визуализации и высокое разрешение, что может удовлетворить потребности крупномасштабной, высокой печать.
Серебряная соль CTP Plate: Хотя он имеет преимущества высокого качества визуализации и сильной устойчивости к печати, он постепенно устраняется рынком из -за сложной обработки и загрязнения окружающей среды.
Фотополимеризация CTP пластин: подходит для различных полей печати, особенно печатных продуктов, которые требуют высокой сопротивления печати и высокой стабильности. Его стабильное качество визуализации и длинная тарелка являются первым выбором для многих печатных компаний.
Пластины CTP без обработки: никаких последующих этапов обработки, таких как разработка и исправление, что упрощает процесс создания пластин. В то же время загрязнение окружающей среды также уменьшается из -за уменьшенного использования химических веществ.